Linka pro vytlačování podlahy LVT
1. Systém zpracování surovin
Toto je výchozí bod výroby, který zajišťuje přesnost a stabilitu surovin.
Automatický systém dávkování: Skládá se z více skladů surovin (skladování pryskyřice PVC, uhličitanu vápenatého atd.), Kapalných nádrží (změkčovače atd.) A vysokého - Precizní měření úbytku hmotnosti. Systém řízení počítače automaticky vypočítá a dodává různé suroviny na základě vzorce.
Základní proces a složení výrobní linky pro vytlačování LVT
1. Systém zpracování surovin
Toto je výchozí bod výroby, který zajišťuje přesnost a stabilitu surovin.
· Automatický systém dávkování: Skládá se z více skladových surovin (skladování pryskyřice PVC, uhličitan vápenatého atd.), Kapalných nádrží (změkčovače atd.) A vysoké - přesné měření úbytku hmotnosti. Systém řízení počítače automaticky vypočítá a dodává různé suroviny na základě vzorce.
· Vysokorychlostní horký mixér a mixér za studena: Vložte připravené suroviny do horkého mixéru a generujte teplo vysokým - rychlostním mícháním a třením, aby se materiály rovnoměrně smíchalo a dosáhlo nastavené teploty. Pak jej rychle vložte do chladicího mixéru pro chlazení, aby se zabránilo shlukování a degradaci a vytvořilo připravenou k použití suché směsi.
2. Extruzní systém - Srdce výrobní linky
Multi vrstva LVT podlaha (obvykle složená z spodní vrstvy, tištěné vrstvy a opotřebení - odolné vrstvy) vyžaduje pro spolupráci více extrudersů.
· Hlavní extruder: Paralelní dvojče - Extrudér šroubu se obvykle používá ke zpracování základní vrstvy podlahy. Dvojčata mají silné smykové, plastifikační a míchací schopnosti, což z nich činí ideální pro zpracování práškových materiálů PVC a zajištění kompaktnosti a uniformity substrátu.
· Extrudér povrchu: Použijte extrudér s jedním šroubem ke zpracování průhledného opotřebení - odolných vrstev. Surovina pro tuto vrstvu je obvykle granulární a vyžaduje vysokou plastializaci, která musí být jednotná a průhledná.
· Co Extrusion Die: Toto je základní technologie. Více extrudérů (například jeden dvojče - šroub a dva jednotlivé šrouby) sloučí roztavený plast do přesného multi - kanálu Co Extrusion Die. Každá vrstva roztaveného materiálu je kombinována uvnitř hlavy formy, ale s jasnými hranicemi vytváří vrstvený roztavený pás, který vytéká jako celek.
3. Systém válcování a tvarování
Kompaktní, zahušťujte a propůjčují lesk nebo texturu povrchu roztaveného plechu vycházejícího z formy.
· Jednotka válcování mlýna: Obvykle se skládá z vícenásobného (jako je tři role, čtyři role nebo pět) velkých, vysokých - Precision, chromovaných topných válců. Roztavený list se valí do desek s extrémně přesnou tloušťkou, hladkým povrchem nebo reliéfními vzory skrz mezery mezi válci.
· Online tisková jednotka (volitelná): Pokud se použije technologie online tisku, navržený obilí na dřevo a kamenný vzorec bude na substrátu přímo vytištěn přes grature tisk před vstupem do válcovacího stroje po extrudovaném substrátu. Reliéfní válec bude přesně v souladu s tištěným vzorem (zaregistrujte vzorec), vytlačí synchronizované konkávní a konvexní textury, aby se dosáhlo realistických taktilních a vizuálních efektů.
4. Systém chlazení a trakce
· Skupina chladicího válce: Po vysokém válcování teploty s vysokým - musí být list pomalu a rovnoměrně ochlazen, aby se zabránilo vnitřnímu napětí, což způsobí deformaci produktu. Řada chladicích válců postupně ochlazuje list na pokojovou teplotu prostřednictvím vnitřní cirkulující vody.
· Tractor: Poskytuje stabilní a nastavitelné napětí, aby hladce vytáhl listy vpřed na celé výrobní lince a udržoval konstantní rychlost vedení, což je klíč k zajištění nepřetržité výroby a jednotné tloušťky.
5. Systém úpravy povrchu
· UV povlak: Pro koncové produkty s vysokým - bude po chlazení přidán proces potahování UV. Zařízení rovnoměrně obtěžuje kapalnou UV barvu na povrch podlahy a poté okamžitě použije UV vytvrzovací zařízení k vyléčení povrchu barvy do tvrdého, opotřebení - odolného a odolné ochranné vrstvy odolné proti poškrábání. Lze použít více povlaků (primer, horní vrstva).
6. Systém svlékání a řezání
· Automatické navíjecí stroj: Roll finální produkt do velkého role (mateřská role). Přijetí automatického řízení napětí pro zajištění konzistentního napětí uvnitř i vně cívky bez vrásek.
· Online rozřezaný stroj: Před vinutím použijte nůž Sharp Disc k rozřezání široké matky na několik úzkých rolí podle požadované šířky zákazníka.
Lvt Flooring List Extrusion Line je speciální vybavení LVT podlahy vyvinuté naší společností podle vlastností trhu se stavebními materiály z plastových kompozitních podlahových stavebních materiálů. Vytváří hlavně LVT podlahu s šířkou 1200 mm a tloušťkou 1,5-5 mm.
Kompozitní podlaha LVT vyrobená prostřednictvím online kompozitního procesu LVT Composite Floor Production Line má charakteristiky retardéru plamene, vlhkosti - Důkaz, důkaz plísní, antistatické, opotřebení - odolných, odolných, snadných udržování, bohatých stylů a různých stylů atd.
LVT PVC podlahový stroj
|
Extruder model |
(MM) Tloušťka produktu |
(MM) Šířka produktu |
(KW) Výkon produktu |
(kg/h) Kapacita |
|
SJSZ80/156 |
1,5-8 mm |
900-1350 mm |
75 kW |
300-400 kg/h |
|
SJSZ80/173 |
1,5-8 mm |
900-1350 mm |
90 kW |
500-600 kg/h |
|
SJSZ92/188 |
1,5-8 mm |
1000-1350 mm |
110 kW |
700-800 kg/h |
|
SJSZ110/220 |
1,5-8 mm |
1000-1350 mm |
185KW |
1000-1200 kg/h |
Horký a chladicí mixér PVC

UV povlak

Sržící stroj

Populární Tagy: Lvt Flooring Extrusion Machine Line, China LVT podlahy Extrusion Machine Line Výrobci, dodavatelé, továrna
Dvojice
NeMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz















