Plastový extruder s jedním šroubem

Plastový jediný šroubový extrudér se skládá ze šroubu rotujícího ve vyhřívané hlaveň. Díky své jednoduché struktuře, snadné výrobě, vysoké účinnosti zpracování a nízké ceny je široce používána a je z hlediska technologie nejzralejší a nejpoužívanější typ extrudéru.

Jednotlivé extrudéry šroubu se vyvinuly z počáteční základní spirálové struktury na různé strukturální typy, jako jsou tlumicí šroubové bloky, výfukové šrouby, štěrbinové sudy, sudy materiálu kolíku a struktury stavebních bloků. Současně se kvůli jejich drobnému prostoru staly extrudéry s jedním šroubem hlavním zařízením používaným při kompozitním zpracování a plastových filmových polích.

Plastový extrudér s jedním šroubem se skládá hlavně ze tří částí: extruzního systému, přenosového systému a systému vytápění a chlazení.

Hlavní funkcí extruzního systému je roztavit a plastifikovat polymerní materiály do jednotné taveniny a dosáhnout přechodu ze sklovitého stavu do viskózního stavu. Během tohoto procesu je stanoven a nepřetržitě extrudován a transportován šroubem na hlavu. Vytvoření proto hraje důležitou roli v kvalitě formování a výstupu zpracování vytlačování.

Systém vytlačování zahrnuje hlavně krmné zařízení, šroub a hlaveň, které jsou nejkritičtějšími částmi extrudéru. Šroub je srdcem extrudéru a materiál se může pohybovat pouze uvnitř hlavně rotací šroubu a získat tlak a nějaké teplo.

Přenosový systém se obvykle skládá z elektrického motoru, reduktoru a ložisek atd. Během procesu vytlačování je nutné, aby byla rychlost šroubu stabilní a neměla se mění se změnami zatížení šroubu, aby byla zajištěna rovnoměrná a konzistentní kvalita produktu. V různých situacích je však nutné, aby šroub mohl dosáhnout variabilní rychlosti, aby splnil požadavek, aby se zařízení mohlo přizpůsobit extrudování různých materiálů nebo tvarů produktů. U většiny extrudérů je změna rychlosti šroubu dosažena nastavením rychlosti motoru a přenosový systém je také vybaven dobrým mazacím systémem a rychlým brzděným zařízením.

Vytápěcí a chladicí systém extrudéru se skládá z topného zařízení a chladicího zařízení, které jsou nezbytnými podmínkami pro proces hladkého vytlačování. Vytápěcí zařízení a chladicí zařízení musí zajistit, aby se materiál polymeru roztavil a plastikoval, a teplotní podmínky během procesu formování splňují požadavky na proces.

Chladicí zařízení je obecně nainstalováno ve spodní části hlavně, šroubu a násypky extrudéru. Chlazení materiálu hlavně lze dosáhnout chlazením vody nebo chlazením vzduchu a obecně malé a střední - extruders velikosti používají chlazení vzduchu; Velké extrudéry často používají chlazení vody nebo kombinaci obou forem. Chlazení šroubů přijímá hlavně centrální chlazení vody, s cílem zvýšit rychlost předávání materiálu, stabilizovat objem vypouštění a zlepšit kvalitu produktu. Chladicí zařízení ve spodní části násypky se používá hlavně ke zvýšení účinku přenosu pevných materiálů, zabránění nalepení částic materiálu v důsledku nárůstu teploty, blokování vstupu materiálu a ovlivnění krmení. Obecně platí, že pro extrudery a vysokou - extrudéry rychlosti s průměrem šroubu 90 mm nebo více musí být na dně náplního náplní nainstalováno chladicí zařízení.

Tato sada je pokročilá v designu, vysoký výstup, dobrý v plastializaci a nízké spotřebě energie. Potápění o vývodním ozubením je charakterizováno nízkým hlukem, stabilní prací, velkou ložiskovou kapacitou a dlouhou životností. Tuto sadu lze použít pro extrusing termo - plastů, jako je měkký nebo tvrdý polyvinylchlorid (PVC) a polystyren (PE), koordinovaný s příslušným pomocným strojem (včetně hlavy bývalého), může produkovat mnoho druhů plastových produktů, jako je film, trubka, pás, pás, pás a granule.

Populární Tagy: Plastový extrudér s jedním šroubem, Čína Plastová výrobci extrudéru s jedním šroubem, dodavatelé, továrna