PVC horký a chladící mixér
Míchačka PVC za horka a chlazení je specializovaný průmyslový stroj určený k míchání surové PVC pryskyřice s přísadami a stabilizátory za kontrolovaných teplotních podmínek. Usnadňuje fáze ohřevu i chlazení v rámci jedné jednotky, aby bylo zajištěno správné promíchání a teplotní stabilizace směsí PVC.
obrázek částí stroje



Popis horkého a chladícího mixéru
1. Tento PVC horký a chladící mixér se vyznačuje vynikající kvalitou zařízení, která zajišťuje spolehlivý a efektivní provoz pro vaše výrobní potřeby.
2. Náš mixér, navržený s ohledem na odolnost, nabízí prodlouženou životnost zařízení, poskytuje dlouhodobou-hodnotu a konzistentní výkon.
3. Díky vysoké výrobní kapacitě tento mixér pro horké a chladící PVC výrazně zvyšuje váš pracovní tok a celkový výkon.
4. Zařízení je vyrobeno z odolných materiálů a zachovává si špičkovou-kvalitu i během nepřetržitých cyklů zahřívání a chlazení.
5. Optimalizujte svůj výrobní proces s tímto mixérem, který kombinuje vynikající odolnost, vynikající kvalitu a působivou efektivitu výroby.

1.1. Surovina a finální produkt:
|
Surovina a složení |
PVC prášková pryskyřice, CaCO3,stabilizátor, TiO2, a další přísady |
|
Konečný produkt a výstupní kapacita |
1000-1500 kg/h (v závislosti na CaCO3podíl) |
|
Popis finálního produktu |
PVC směsná surovina |
1.2 Pracovní podmínky
|
Sklad/dílna |
Rozměry (M*M*M): 2300 (délka) × 3000 (šířka) × 3000 (výška) Jeřáb: Polohování stroje |
|
Teplota a vlhkost |
Menší nebo rovný 40 stupňům, |
|
Napájení a instalace napájení |
3-fázový, 380 V, 50 Hz (na vyžádání) |
|
Dráty/kabely: |
Vodiče/kabely od napájecího zdroje k rozvaděči této výrobní linky; všechny elektrické kabely od rozvaděče ke každému stroji. |
|
Chlazení Vodní hadice/trubka |
Dodávka vody do strojů a bazénů |
|
Mazací olej: |
Sinopec, Exxon mobile |
|
Kompresor |
Nezbytné |
Funkce horkého a chladícího mixéru
Co je to PVC horký a chladící mixér?
Míchačka PVC za horka a chlazení je specializovaný průmyslový stroj určený k míchání surové PVC pryskyřice s přísadami a stabilizátory za kontrolovaných teplotních podmínek. Usnadňuje fáze ohřevu i chlazení v rámci jedné jednotky, aby bylo zajištěno správné promíchání a teplotní stabilizace směsí PVC.
Zpracování PVC vyžaduje přesné tepelné prostředí, protože polymer může při přehřátí snadno degradovat nebo při nedostatečném zahřátí nemusí správně změkčit. Horký a chladící mixér efektivně řídí teplotu, pomáhá dosáhnout homogenního míchání a zabraňuje degradaci materiálu, aglomeraci nebo neúplnému smíchání.
Proč jsou horké a chladicí mixéry pro PVC nezbytné?
1. Teplotní citlivost PVC: Na rozdíl od některých plastů má PVC úzké okno teploty zpracování (typicky kolem 160-190 stupňů). Nadměrné teplo způsobuje dehydrochloraci, což má za následek změnu barvy a ztrátu mechanických vlastností. Proto je kritické přesné řízení vytápění a chlazení.
2. Homogenita materiálu: Mezi sloučeniny PVC patří pryskyřice, změkčovadla, plniva, stabilizátory a pigmenty. Tyto složky musí být stejnoměrně smíchány pro stálou kvalitu produktu. Horký a chladivý mixér zajišťuje rovnoměrné promíchání všech ingrediencí při zachování optimální teploty.
3. Vylepšená efektivita výroby: Jediný stroj obsluhující fáze ohřevu i chlazení zefektivňuje výrobní proces, snižuje dobu cyklu a spotřebu energie ve srovnání s použitím samostatného zařízení.
Jak funguje horký a chladící směšovač PVC?
Funkční princip horkého a chladícího mixéru z PVC zahrnuje tři hlavní fáze:
- Zahřívání a tavení: Surová PVC pryskyřice a přísady se přivádějí do mixéru, kde se zahřívají na cílovou teplotu pomocí vnitřního topného systému. To změkčuje pryskyřici a usnadňuje chemické interakce mezi přísadami.
- Míchání: Při udržování zvýšené teploty se směs důkladně promíchává rotujícími lopatkami nebo lopatkami uvnitř míchací komory. Toto působení podporuje rovnoměrnou distribuci a rozptýlení všech složek.
- Chlazení: Po dokončení fáze míchání se stroj přepne do režimu chlazení pomocí opláštěného chladicího systému nebo vnitřních chladicích hadů cirkulujících studenou vodu nebo vzduch. Snížení teploty rychle stabilizuje směs a zabrání další tepelné degradaci před vybitím.
Klíčové výhody používání PVC horkých a chladicích mixérů
- Vylepšená kvalita produktu: Přesná regulace teploty snižuje vady, jako jsou barevné variace, nerovnoměrná struktura a slabé mechanické vlastnosti.
- Energetická účinnost: Integrace vytápění a chlazení do jedné jednotky optimalizuje tepelnou regulaci, snižuje spotřebu energie a provozní náklady.
- Zkrácená doba výroby: Rychlejší cykly zpracování díky integrovanému řízení teploty přispívají k vyšší propustnosti.
- Všestrannost: Tyto mixéry mohou zpracovávat různé směsi PVC a receptury přísad, což umožňuje flexibilní výrobu.
- Kontrolované prostředí: Uzavřené automatizované systémy minimalizují riziko kontaminace a zvyšují bezpečnost na pracovišti.
Aplikace
PVC horké a chladicí mixéry jsou široce používány při výrobě PVC trubek, profilů, kabelů, fólií a plechů. Výrobci na ně spoléhají při míchání surovin před procesy vytlačování, lisování nebo kalandrování.
SPECIFIKACE
|
POLOŽKA/MODEL |
SRL-W500/1600 |
SRL-W800/2000 |
SRL-W800/2500 |
SRL-W800*2/4000 |
SRL-W1000/2500 |
|
Celkový objem (L) |
500/1600 |
800/2000 |
800/2500 |
800*2/4000 |
1000/2500 |
|
Efektivní objem (L) |
330/1000 |
560/1400 |
600/1500 |
1120/2700 |
700/1750 |
|
Rychlost míchání |
430/860/70 |
330/660/55 |
330/660/60 |
350/700/50 |
350/700/50 |
|
Způsob vytápění a chlazení |
Vlastní tření/vodní chlazení |
||||
|
Doba míchání (min) |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
8-12 |
|
Výkon motoru (kw) |
47/67/15 |
60/90/18.5 |
83/110/22 |
83*2/110/45 |
83/110/22 |
|
Způsob vypouštění |
Pneumatický |
Pneumatický |
Pneumatický |
Pneumatický |
Pneumatický |
Populární Tagy: pvc horký a chladicí mixér, Čína výrobci pvc horkých a chladicích mixérů, dodavatelé, továrna
Dvojice
Systém míchání materiálu PVCDalší
Stroj PVC PulverizerMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz
















