Produkční linka z vyztužená hadice z PVC

Produkční linka z vyztužená hadice z PVC

Poskytneme vám komplexní analýzu z aspektů složení zařízení, toku výrobního procesu, podrobného vysvětlení klíčového vybavení, doporučení pro výběr dodavatele zařízení a trendy na trhu.
Odeslat dotaz
Představení produktu

Poskytneme vám komplexní analýzu z aspektů složení zařízení, toku výrobního procesu, podrobného vysvětlení klíčového vybavení, doporučení pro výběr dodavatele zařízení a trendy na trhu.

 

Složení základního zařízení (přehled výrobní linky)

 

Kompletní vlákno PVC - Vyztužená výrobní linka hadice je automatizovaný systém, který integruje mechanické, elektrické, topné a chladicí funkce. Zahrnuje hlavně následující části:

1. Systém vytlačování: Používá se pro plastifikace a vytlačování vnitřních a vnějších gumových materiálů PVC.

· Interní extrudér lepidla: Obvykle extrudér jediného šroubu, který se používá pro extrusing vnitřní vrstvy hadic.

· Externí extrudér vnějšího lepidla: Další extrudér jediného šroubu použitého k vytlačení vnější vrstvy hadice po tkaní vrstvě.

 

2. Systém zesílení tkaní: Poskytování jádra výkonu odolnosti proti tlaku hadice.

· Tkací stroj: Svislý tkaný stroj se obvykle používá k tkáním vysoko - Syntetické vlákno (jako je polyester, aramid) příze v konkrétním úhlu na polotovaru potrubí.

 

3. Systém formování a chlazení: tvarování hadice.

· Plíseň hlavy: včetně vnitřní gumové hlavy, plísně tkaní a vnější gumové zabalené hlavy, je to klíč k určení struktury produktu.

· Chladicí vodní nádrž: Dlouhá nádrž na vodu naplněná chladicí vodou, která rychle vychladne a tvarujte vytlačené tepelné potrubí.

 

4. Systém trakce: Poskytuje napájení výrobní linky, aby se posunula vpřed.

· Traktor typu prohledávače: Poskytuje stabilní a jednotnou tahovou sílu, aby byla zajištěna konzistentní rychlost produktové řady.

 

5. Systém svlékání a řezání: Zpracování hotového produktu.

· Automatické vinutí měřiče: automaticky se řezá podle délky sady a úhledně ho převádí na disk.

 

6. Pomocný systém:

· Stojník příze: Používá se k umístění trubek z vlákniny pro tkaní.

· Předehřívací zařízení: Předehřívání a sušení příze pro zlepšení její síly lepení pomocí PVC.

· Tiskové zařízení: Online tisk ochranných známek, specifikací, data výroby atd.

· Elektronický řídicí systém: „Mozek“ celé výrobní linky, integrovaný s PLC a dotykovou obrazovkou, řídí synchronní provoz všech zařízení a parametrů, jako je teplota a rychlost.

 

Tok výrobního procesu

 

Příprava suroviny → Odsušení vnitřní gumy → Vnitřní gumová trubice BLANK chlazení a tvarování → Vláknitá tkaná výztuž → Vnější vytlačování a balení vnější gumy → Chlazení a formování → Tisk → Trakce → Řezání měřiče → Hotový produkt navinutí produktu

 

Podrobné vysvětlení klíčového vybavení

 

1. Extruder

· Specifikace: Běžně používané jsou φ 45, φ 55, φ 65, φ 80 atd. (Průměr šroubu), s poměrem délky k průměru (L/D) obvykle větší než 25: 1, aby byla zajištěna dostatečná plastifikace.

· Klíčové komponenty: šroub a hlaveň. Pokud jde o charakteristiky tepelné citlivosti PVC, konstrukce šroubu je obvykle typem gradientu a střih by neměl být příliš silný, aby se zabránilo rozkladu materiálu.

· Regulace teploty: Je nutná přesnost teploty PID s více fázími (4-6 stupňů), s přesností ± 1 stupně C.

 

2. tkaní stroj

· Typ: Vertikální tkaní stroj je absolutně mainstreamový, rozdělený do 16 vřeten, 24 vřeten, 32 vřeten, 48 vřeten atd. Čím více ingotů je, tím hustší je tkalcovská vrstva a čím vyšší je tlaková odolnost.

· Princip: Vřeteno nese přízi a pohybuje se rozloženým způsobem podél „8“ - tvarovaného stopa, aby se dosáhlo tkaní.

· Klíčové parametry: tkaní rozteč (určování úhlu a síly tkaní), rychlost tkaní.

 

3. plíseň hlavy

· Toto je jádro technologie, navržené s velkou přesností. Je třeba zajistit:

· Tloušťka vnitřního lepidla je jednotná.

· Tkaní příze může rovnoměrně a hladce zakrývat vnitřní lepidlo.

· Vnější lepidlo může zcela a rovnoměrně proniknout a zakrývat tkanou vrstvu bez jakéhokoli „exponované příze“.

· Materiál je obvykle vysoký - Kvalitní slitinová ocel, s chromovým pokovováním nebo nitridingovým ošetřením na povrchu, což je opotřebení - odolných a koroze - odolné.

 

4. Trakční stroj

· Požadavek: Stabilní rychlost, dokonale odpovídající objemu vytlačování, jinak může způsobit kolísání tloušťky stěny potrubí nebo bambusových uzlech.

· Typ: Typ prohledávání, s upínací silou upravenou tlakem vzduchu nebo hydraulickým tlakem, aby vyhovovaly hadicím různých průměrů.

 

Jak vybrat dodavatele zařízení

 

Klíčem k úspěchu je výběr výrobce zařízení. Navrhněte zkoumání z následujících aspektů:

1. Technologická zralost a zkušenosti:

· Prozkoumejte rok zřízení, profesionální zázemí a zákazníky výrobce. Žádost o poskytnutí videí a příležitostí pro zkušební stroj pro - inspekce zákazníků na webu.

· Zeptejte se na rozsah hadic, které mohou produkovat (např. Rozsah ráže: φ 5mm {{3} φ 100 mm); Hodnocení tlaku: Normální tlak, nízký tlak, vysoký tlak).

 

2. Konfigurace zařízení a materiály:

· Extrudér: Zeptejte se na materiál šroubu a hlavně (ať už se používá ocel 38crmoal nitridová ocel?).

· Elektrický systém: Značka je velmi důležitá (například Siemens, Mitsubishi, Delta atd.), Která souvisí se stabilitou a životností.

· Zda jsou klíčové komponenty, jako jsou ložiska a frekvenční převaděče, pocházejí z dobře - známých značek.

 

3. Po prodejní službě:

· Poskytujete instalaci a ladění, provozní školení a pokyny vzorců procesu? To je pro nové uživatele zásadní.

· Jak je rychlost odezvy prodeje po -? Je dostatečná nabídka náhradních dílů?

 

4. Efektivita nákladů:

· Čím levnější, tím lépe. Komplexní porovnání konfigurace zařízení, stability, výrobní kapacity a po - prodejní službě.

 

Trendy na trh a technologie

 

1. Efektivita a automatizace: Rychlost výrobní linky se zvyšuje rychlejší a rychlejší a automatická změna role, automatické obaly atd. Snižují ruční zásah.

2. Úspora energie a ochrana životního prostředí: servomotory jsou široce používány a mají významnou energii - úsporné účinky; Zvýšila se poptávka po vybavení přizpůsobené vzorcům stabilizátoru zinku na životní prostředí.

3. Multifunkčnost: Jedno zařízení může produkovat produkty různých specifikací a struktur (jako jsou dvojité tkané vrstvy, výztuž o ocelovém drátu atd.) Nahrazením forem a nastavovacích procesů.

4. inteligence: Sběr dat a systém vzdáleného monitorování založený na internetu věcí (IoT) k dosažení prediktivní údržby.

 

Shrnutí Návrh: Pokud plánujete investovat do vlákna PVC - výztužnou výrobní linku hadice, nezapomeňte:

1. Objasněte polohu produktu: cílový trh, specifikace produktu, požadavky na kvalitu, rozpočet.

2. Chování v - Hloubkový výzkum na dodavatelích: Projeďte na - inspekcích webu, pozorujte a položte více otázek, zejména zaměření na zpětnou vazbu od zákazníků, kteří již zakoupili.

3. Zdůrazněte technologii a služby: Dobrý dodavatel zařízení nejen prodává stroje, ale také poskytuje kompletní sadu řešení včetně zařízení, procesů a školení.

Doufám, že výše uvedené informace vám mohou být užitečné! Pokud máte konkrétnější otázky (například výběr zařízení pro konkrétní kalibry nebo tlaky), můžete dále prozkoumat.

 

Model/data

Průměr
rozsah

Extruder
model

Rychlost

Max
kapacita

Nainstalováno
moc

SJ50

6-20 mm

LSJ50/30

1-11m/min

40 kg/h

50 kW

SJ65

12-38 mm

LSJ65/30

1-10 m/min

80 kg/h

65 kW

SJ75

20-50 mm

LSJ75/30

1-7m/min

100 kg/h

75 kW

 

Populární Tagy: Produkční linka z vyztužená hadice z pvc, výrobci výrobních linků z vyztužené hadice PVC, dodavatelé, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz