
Produkční linka z vyztužená hadice z PVC
Poskytneme vám komplexní analýzu z aspektů složení zařízení, toku výrobního procesu, podrobného vysvětlení klíčového vybavení, doporučení pro výběr dodavatele zařízení a trendy na trhu.
Složení základního zařízení (přehled výrobní linky)
Kompletní vlákno PVC - Vyztužená výrobní linka hadice je automatizovaný systém, který integruje mechanické, elektrické, topné a chladicí funkce. Zahrnuje hlavně následující části:
1. Systém vytlačování: Používá se pro plastifikace a vytlačování vnitřních a vnějších gumových materiálů PVC.
· Interní extrudér lepidla: Obvykle extrudér jediného šroubu, který se používá pro extrusing vnitřní vrstvy hadic.
· Externí extrudér vnějšího lepidla: Další extrudér jediného šroubu použitého k vytlačení vnější vrstvy hadice po tkaní vrstvě.
2. Systém zesílení tkaní: Poskytování jádra výkonu odolnosti proti tlaku hadice.
· Tkací stroj: Svislý tkaný stroj se obvykle používá k tkáním vysoko - Syntetické vlákno (jako je polyester, aramid) příze v konkrétním úhlu na polotovaru potrubí.
3. Systém formování a chlazení: tvarování hadice.
· Plíseň hlavy: včetně vnitřní gumové hlavy, plísně tkaní a vnější gumové zabalené hlavy, je to klíč k určení struktury produktu.
· Chladicí vodní nádrž: Dlouhá nádrž na vodu naplněná chladicí vodou, která rychle vychladne a tvarujte vytlačené tepelné potrubí.
4. Systém trakce: Poskytuje napájení výrobní linky, aby se posunula vpřed.
· Traktor typu prohledávače: Poskytuje stabilní a jednotnou tahovou sílu, aby byla zajištěna konzistentní rychlost produktové řady.
5. Systém svlékání a řezání: Zpracování hotového produktu.
· Automatické vinutí měřiče: automaticky se řezá podle délky sady a úhledně ho převádí na disk.
6. Pomocný systém:
· Stojník příze: Používá se k umístění trubek z vlákniny pro tkaní.
· Předehřívací zařízení: Předehřívání a sušení příze pro zlepšení její síly lepení pomocí PVC.
· Tiskové zařízení: Online tisk ochranných známek, specifikací, data výroby atd.
· Elektronický řídicí systém: „Mozek“ celé výrobní linky, integrovaný s PLC a dotykovou obrazovkou, řídí synchronní provoz všech zařízení a parametrů, jako je teplota a rychlost.
Tok výrobního procesu
Příprava suroviny → Odsušení vnitřní gumy → Vnitřní gumová trubice BLANK chlazení a tvarování → Vláknitá tkaná výztuž → Vnější vytlačování a balení vnější gumy → Chlazení a formování → Tisk → Trakce → Řezání měřiče → Hotový produkt navinutí produktu
Podrobné vysvětlení klíčového vybavení
1. Extruder
· Specifikace: Běžně používané jsou φ 45, φ 55, φ 65, φ 80 atd. (Průměr šroubu), s poměrem délky k průměru (L/D) obvykle větší než 25: 1, aby byla zajištěna dostatečná plastifikace.
· Klíčové komponenty: šroub a hlaveň. Pokud jde o charakteristiky tepelné citlivosti PVC, konstrukce šroubu je obvykle typem gradientu a střih by neměl být příliš silný, aby se zabránilo rozkladu materiálu.
· Regulace teploty: Je nutná přesnost teploty PID s více fázími (4-6 stupňů), s přesností ± 1 stupně C.
2. tkaní stroj
· Typ: Vertikální tkaní stroj je absolutně mainstreamový, rozdělený do 16 vřeten, 24 vřeten, 32 vřeten, 48 vřeten atd. Čím více ingotů je, tím hustší je tkalcovská vrstva a čím vyšší je tlaková odolnost.
· Princip: Vřeteno nese přízi a pohybuje se rozloženým způsobem podél „8“ - tvarovaného stopa, aby se dosáhlo tkaní.
· Klíčové parametry: tkaní rozteč (určování úhlu a síly tkaní), rychlost tkaní.
3. plíseň hlavy
· Toto je jádro technologie, navržené s velkou přesností. Je třeba zajistit:
· Tloušťka vnitřního lepidla je jednotná.
· Tkaní příze může rovnoměrně a hladce zakrývat vnitřní lepidlo.
· Vnější lepidlo může zcela a rovnoměrně proniknout a zakrývat tkanou vrstvu bez jakéhokoli „exponované příze“.
· Materiál je obvykle vysoký - Kvalitní slitinová ocel, s chromovým pokovováním nebo nitridingovým ošetřením na povrchu, což je opotřebení - odolných a koroze - odolné.
4. Trakční stroj
· Požadavek: Stabilní rychlost, dokonale odpovídající objemu vytlačování, jinak může způsobit kolísání tloušťky stěny potrubí nebo bambusových uzlech.
· Typ: Typ prohledávání, s upínací silou upravenou tlakem vzduchu nebo hydraulickým tlakem, aby vyhovovaly hadicím různých průměrů.
Jak vybrat dodavatele zařízení
Klíčem k úspěchu je výběr výrobce zařízení. Navrhněte zkoumání z následujících aspektů:
1. Technologická zralost a zkušenosti:
· Prozkoumejte rok zřízení, profesionální zázemí a zákazníky výrobce. Žádost o poskytnutí videí a příležitostí pro zkušební stroj pro - inspekce zákazníků na webu.
· Zeptejte se na rozsah hadic, které mohou produkovat (např. Rozsah ráže: φ 5mm {{3} φ 100 mm); Hodnocení tlaku: Normální tlak, nízký tlak, vysoký tlak).
2. Konfigurace zařízení a materiály:
· Extrudér: Zeptejte se na materiál šroubu a hlavně (ať už se používá ocel 38crmoal nitridová ocel?).
· Elektrický systém: Značka je velmi důležitá (například Siemens, Mitsubishi, Delta atd.), Která souvisí se stabilitou a životností.
· Zda jsou klíčové komponenty, jako jsou ložiska a frekvenční převaděče, pocházejí z dobře - známých značek.
3. Po prodejní službě:
· Poskytujete instalaci a ladění, provozní školení a pokyny vzorců procesu? To je pro nové uživatele zásadní.
· Jak je rychlost odezvy prodeje po -? Je dostatečná nabídka náhradních dílů?
4. Efektivita nákladů:
· Čím levnější, tím lépe. Komplexní porovnání konfigurace zařízení, stability, výrobní kapacity a po - prodejní službě.
Trendy na trh a technologie
1. Efektivita a automatizace: Rychlost výrobní linky se zvyšuje rychlejší a rychlejší a automatická změna role, automatické obaly atd. Snižují ruční zásah.
2. Úspora energie a ochrana životního prostředí: servomotory jsou široce používány a mají významnou energii - úsporné účinky; Zvýšila se poptávka po vybavení přizpůsobené vzorcům stabilizátoru zinku na životní prostředí.
3. Multifunkčnost: Jedno zařízení může produkovat produkty různých specifikací a struktur (jako jsou dvojité tkané vrstvy, výztuž o ocelovém drátu atd.) Nahrazením forem a nastavovacích procesů.
4. inteligence: Sběr dat a systém vzdáleného monitorování založený na internetu věcí (IoT) k dosažení prediktivní údržby.
Shrnutí Návrh: Pokud plánujete investovat do vlákna PVC - výztužnou výrobní linku hadice, nezapomeňte:
1. Objasněte polohu produktu: cílový trh, specifikace produktu, požadavky na kvalitu, rozpočet.
2. Chování v - Hloubkový výzkum na dodavatelích: Projeďte na - inspekcích webu, pozorujte a položte více otázek, zejména zaměření na zpětnou vazbu od zákazníků, kteří již zakoupili.
3. Zdůrazněte technologii a služby: Dobrý dodavatel zařízení nejen prodává stroje, ale také poskytuje kompletní sadu řešení včetně zařízení, procesů a školení.
Doufám, že výše uvedené informace vám mohou být užitečné! Pokud máte konkrétnější otázky (například výběr zařízení pro konkrétní kalibry nebo tlaky), můžete dále prozkoumat.
|
Model/data |
Průměr |
Extruder |
Rychlost |
Max |
Nainstalováno |
|
SJ50 |
6-20 mm |
LSJ50/30 |
1-11m/min |
40 kg/h |
50 kW |
|
SJ65 |
12-38 mm |
LSJ65/30 |
1-10 m/min |
80 kg/h |
65 kW |
|
SJ75 |
20-50 mm |
LSJ75/30 |
1-7m/min |
100 kg/h |
75 kW |
Populární Tagy: Produkční linka z vyztužená hadice z pvc, výrobci výrobních linků z vyztužené hadice PVC, dodavatelé, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz











