Linka pro vytlačování pvc flexibilní potrubí

Dobře, podrobně pojďme analyzovat „PVC Flexibilní potrubí potrubí“. Jedná se o kompletní výrobní linku pro výrobu vinutých potrubí vyztužených PVC.

Za prvé, objasnit produkt: Plastová vyztužení PVC zabalené trubky je nový typ potrubí vyrobené hlavně z polyvinylchloridu (PVC), který se vytvoří technologií spirálového vinutí a zabudovaný vysokou - Silnou plastovou výztuží (obvykle PVC nebo jiných inženýrských plastů).

· Vysoká pevnost: Budované - V plastové výztuži výrazně zlepšuje tuhost kruhu a kompresní výkon potrubí.

· Odolnost proti korozi: Vnitřní i vnější stěny jsou vyrobeny z materiálu PVC, který je odolný vůči chemické korozi, jako je kyselina, alkálie, sůl atd.

· Lehký: Ve srovnání s cementovými trubkami a kovovými trubkami je lehký a snadno se přepravuje a instaluje.

· Dlouhá životnost: Až 50 let a více.

· Aplikační oblasti: Široce používané v obslužce, odtoku na dálnici, zavlažování zemědělství, ochraně kabelů a dalších polích.

Kompletní výrobní linka obvykle sestává z následujících částí:

1. Extrudérový systém

Toto je „srdce“ výrobní linky, odpovědné za plastifikace, tání a extrudování surovin PVC.

· Hostitel: Obvykle, paralelní dvojče - Extruders nebo kónické dvojče - Extrudery šroubu se používají k zajištění toho, aby materiály PVC byly plně a rovnoměrně plastifikované.

·Plíseň:

· Hlavní forma: Používá se pro vytlačení proužku (nebo „základní pásky“) stěny potrubí.

· Forma pro baru: Používá se pro vytlačování plastových tyčí (tyčinky) pro vyztužení. Špičkové vybavení je obvykle vybaveno dvěma nezávislými extrudery, jedním pro vytlačení základní pásky a druhou speciálně pro vytlačení výztužných tyčí, které mohou nezávisle ovládat teplotu a rychlost obou a produkovat produkty vyšší kvality.

2. stroj na vinutí

Toto je „kostra“ výrobní linie, zodpovědná za vinutí extrudovaného roztaveného proužku a žeber do tvaru trubek.

· Hlava: Přijměte pás a žebro vysunuté z formy a vede je na klikatý disk.

· Balicí disk: Velký rotující disk s formovací formou nainstalovanou na něm. Extrudovaný pás a žebra jsou na klikatém disku a spojí se dohromady, aby vytvořily stěnu potrubí.

· Systém pohonu: Ovládání přesného servomotaru zajišťuje stabilní a přesnou rychlost vinutí, čímž zajišťuje rovnoměrnou tloušťku a tloušťku stěny potrubí.

3. Systém chlazení a tvarování

Potrubí je po vinutí ve stavu vysokých teplot a musí být okamžitě ochlazena a tvarována, aby se udržela jeho tvar a velikost.

· Metoda: Pro chlazení se obvykle používá nádrž nádrže na stříkací vodu. Chladicí voda je rovnoměrně nastříkána na vnější stěně potrubí, aby se postupně ochlazoval a ztuhl.

· Důležitost: Rychlost chlazení musí být jednotná a kontrolovatelná, jinak může způsobit deformaci, koncentraci napětí nebo delaminaci potrubí.

4. Trakční stroj

Poskytněte stabilní a nepřetržité napětí a vytáhněte chlazenou vytvořenou trubku z klikatého stroje konstantní rychlostí.

· Typ: Obvykle se používá traktor prolézání, který rovnoměrně upíná vnější stěnu potrubí s více stopami, aby se zabránilo poškození povrchu potrubí.

· Synchronizace: Jeho rychlost musí být přesně synchronizována s rychlostí vytlačování a rychlostí vinutí, což je klíčem k zajištění stability výroby a kvalitě potrubí.

5. Řezací stroj

Když potrubí dosáhne předem stanovené délky, bude automaticky odříznuto.

·Typ:

· Planetární řezací stroj: nejčastěji používaný. Řezací čepel se otáčí (otočí) kolem potrubí a zároveň rotuje (otáčí) vysokou rychlostí a dosahuje online synchronního řezání s hladkým a plochým řezem.

· Reciprokační pila: Používá se pro výrobní linky s malým kalibrem nebo nízkou poptávkou.

· Řízení: Řízeno PLC, automatické řezání s pevnou délkou.

6. Řídicí systém

„Mozek“ celé výrobní linky obvykle používá rozhraní stroje PLC (Programmable Logic Controller) a dotykové obrazovky člověka -.

·Funkce:

· Centralizujte kontrolu rychlosti motoru, teploty, tlaku a dalších parametrů pro každou část.

· Uvědomte si propojení celé linky a synchronní ovládání.

· Ukládat vzorce různých specifikací produktu pro snadné přepínání výroby na jedno kliknutí.

· Diagnóza a poplach poruch.

7. Pomocný systém

· Vakuový podavač: Automaticky přepravuje PVC suroviny ze sila do extruderového násypky.

· Míchací stroj: Používá se k předběžné míchání PVC pryskyřice, prášku na vápník, stabilizátory, maziva a další přísady rovnoměrně.

· Drtič: Po rozdrcení odpadních a šrotových materiálů generovaných během výrobního procesu jsou recyklovány a znovu použity v poměru.

PVC suroviny+přísady → Míchání → Vysazení krmení → Extrudér tání plastizace → Vytvoření plísní základní pásky a žebra → Formování vinutí (žebra zabudovaná do fúze základní pásky) → Sprayová tvarování → Trakce Track → Inspekce → Inspekce a balení

1. Specifikace potrubí: Jasně definujte rozsah průměru (jako je DN200-DN1000mm) a stupeň tuhosti kruhu (jako je SN8, SN10) trubek, které mají být vyrobeny. Různé specifikace vyžadují různé modely zařízení.

2. Požadavek na výrobu: Výstupní kapacita zařízení (v metrech za hodinu nebo kilogramy za hodinu).

3. Úroveň automatizace: Plně automatizované výrobní linky jsou drahé, ale šetří práci, mají dobrou stabilitu a mají vysokou rychlost výnosu. Počáteční investice automatického vybavení semi - je nízká, ale více se spoléhá na zkušenosti operátorů.

4. Značky klíčových komponent: Extruder, servo Motor Plc, značka základních komponent, jako jsou frekvenční měniče, přímo ovlivňuje výkon, stabilitu a životnost zařízení. Slavné značky jako Siemens, Schneider, Huichuan atd. Jsou spolehlivější.

5. Kvalifikace výrobce: Vyberte silného mechanického výrobce, který může poskytnout vynikající instalaci, uvedení do provozu, technické školení a po - prodejní službě.

6. Spotřeba energie: Zařízení s různými vzory spotřebovává různá množství energie, která je také součástí výrobních nákladů z dlouhodobého hlediska.

Doufám, že výše uvedené informace vám mohou pomoci plně porozumět flexibilní linii vytlačování trubek PVC. Pokud máte konkrétní investiční plány nebo technické problémy, doporučuje se přímo kontaktovat výrobce zařízení pro podrobné konzultace a vyjednávání řešení.

Tento stroj na výrobu spirálového potrubí (sací hadice) PVC je navržen tak, aby produkoval měkkou spirálovou zesílenou trubku PVC, která se široce používá v průmyslu, zemědělství, architektuře, trhu zavlažování atd. Skládá se ze dvou sad s jedním šroubovým plastovým extrudérem, plísním, formovacím strojem a nádrží na chladicí vodu . -- Může také zahrnovat rotační zátah - OFF a navíjecí velikost pro velikost hadice menší než 4 palce. Tímto způsobem vám pomůže snížit požadovaný tovární prostor. Existují také dvě výrobní linky outlet. Vytváření dvou hadic společně a vysoce zlepšuje rychlost produkce a kapacitu.

Stroj s měkkou zesílenou trubkou PVC má výhody odolnosti proti vytlačování, odolnost proti korozi, odolnosti proti statickému elektřině, anti - Vysoký tlak a dobrý běh;

Populární Tagy: PVC flexibilní linka pro vytlačování potrubí, Čína PVC flexibilní výrobci linky potrubí, dodavatelé, továrna