Linie vytlačování potrubí UPVC

Řada vytlačujících potrubí UPVC je kontinuální automatizovaná výrobní linka, která plastizuje suché směsi UPVC pomocí jediného extrudéru šroubu, vytlačí je přes kruhovou formu, tvaruje je ve vakuové krabici, vychladne je v nádrži na chladicí vodu a konečně je řezá a převádí.

Konečné funkce produktu:

· Odolnost proti korozi: nerezivná, kyselá a alkalická odolná, dlouhá životnost.

· Nízká odolnost proti tekutině: Hladká vnitřní stěna, méně náchylná k měřítku.

· Vysoká mechanická pevnost: má dobrý odolnost proti tlaku.

· Dobrá izolace: Vhodné pro dráty.

· Lehký: Snadné přepravu a instalace.

Hlavní aplikace:

· Potrubí pro vodu: zásobování komunální vodou, zásobování vnitřní vodou pro budovy.

· Drenážní trubka: Budování dešťové vody a odtoku odpadních vod.

· Elektrické potrubí: Chrání dráty a kabely.

· Zavlažovací trubky: zemědělské a zahradní zavlažování.

Standardní linie vytlačování potrubí UPVC zahrnuje hlavně následující systémy:

Základní pracovní postup: Příprava surovin → Vysokorychlostní míchání horkých horkých míchách → Slypení → Vytváření plastizace s jedním šroubem → Tvorba formy prstenců → Vakuová velikost → Sprayová chlazení → Trakce → Identifikace tisku → Střihování pevné délky → stohování potrubí

(1) Míchací systém

· Vysokorychlostní horký mixér: PVC pryskyřice, stabilizátor (vápník zinku nebo olověná sůl), plniva (Caco ≮), modifikátor (ACR), oxid titanium (Tio ₂, používaný pro odolnost proti venkovnímu stárnutí) a další suroviny se mísí a hřiště a hřiště na plné a flikci a flikci a flikci jsou smíchány a flikci a flikci jsou smíchány a flikci a flikci a flikci jsou promíchány a flikci a flikci se smícháni a flikci a flikci a flikci se promíchají a ohřívají a ohřívají přísady.

· Cool Mixer: Přijímá vysoké teplotní materiály - a rychle je ochladí pod 40 stupňů mícháním a chlazením vody, uvolňuje těkavé plyny, aby se zabránilo shlukování a získání volných, jednotných suchých směsí pro snadné krmení extruderů.

(2) Extruzní systém - jádro výrobní linky

· Extruder s jedním šroubem:

· Je to absolutní volba hlavního proudu pro výrobu potrubí. Ve srovnání se šroubem Twin - má jednoduchou strukturu, nízké náklady, snadnou provoz a údržbu a je vhodnější pro zpracování potrubí UPVC díky svému smykovému a disperznímu účinku na materiály.

· Návrh šroubu: Obvykle šroub typu bariéry nebo šroub typu separace, který může účinně zabránit produkci neplastizovaných částic materiálu, zlepšit kvalitu a výnos plastikace.

· Specifikace a model: Identifikováno průměrem šroubu (například φ 65, φ 90, φ 120) a poměr délky k průměru (L/D, obvykle 25: 1 až 33: 1). Čím větší je poměr stran, tím lepší je plastikační efekt.

(3) Systém formování a tvarování - Klíč k kvalitě potrubí

· Vytvořená forma (zemřít hlava):

· Jádro je kruhová forma, obvykle za použití formy typu pavouka. Konstrukce plísní musí zajistit, aby roztavený materiál vytékal rovnoměrně, s konzistentním tlakem a rychlostí, aby zajistil rovnoměrnou tloušťku stěny a soustřednost potrubí.

· Uvnitř formy jsou mandely a umírají a mezera mezi nimi určuje tloušťku stěny potrubí.

· Tank pro dimenzování vakuového velikosti:

· Jedná se o jedinečné a klíčové vybavení pro výrobu potrubí. Vysoká - trubice Blank vycházející z formy okamžitě vstupuje do vakuové velikosti naplněné chladicí vodou.

· Pracovní princip: Změčený potrubí je adsorbováno na dimenzovací pouzdro přes vakuové záporné tlak a vnitřní průměr dimenzovacího rukávu je vnější průměr potrubí. Současně nastříkejte chlazení vody, aby se tvaroval vnější průměr potrubí.

· Metoda dimenzování: Kromě vakuového velikosti (vnější velikost) je zde také vnitřní velikost tlaku (naplnění stlačeného vzduchu uvnitř potrubí a přidávání objímky s velikostí chlazení), ale drtivá většina trubek UPVC používá vakuové velikosti.

(4) chladicí systém

· Sprayová chladicí nádrž:

· Po dimenzování potrubí vstoupí do dlouhé nádrže na chladicí vodu (až 20-40 metrů na délku) a rovnoměrně je nastříkána vodou z okolních stříkací hlavy, aby ji důkladně ochladila z vnějšku dovnitř.

· Výhody chlazení spreje: Je jednotnější než chlazení ponoření, může účinně snížit vnitřní napětí potrubí a zabránit deformaci a deformaci.

(5) Trakční systém

· Caterpillar Reaw Off:

· Skládané z více (obvykle 2-4 nebo více) gumových stop omotaných kolem hnacích kol, sevřených tlakem vzduchu nebo hydraulickým tlakem.

· Poskytněte stabilní, nastavitelnou a výkonnou trakční sílu, jejíž rychlost musí být přesně synchronizována s rychlostí vytlačování, jinak může způsobit nerovnoměrnou tloušťku stěny nebo rozbití potrubí.

(6) Tisk a řezací systém

· Inkjet tiskárna: Spray Brand, Specification, Standard, Datum výroby a další značky na povrchu potrubí.

· Orbitální řezačka:

· Je to nejlepší volba pro řezání potrubí. Při řezání se kruhová pila otáčí kolem potrubí při otáčení a dosahuje čistého řezu bez čipů, otřepů nebo deformace s velmi hladkým řezem.

· Pro průměr - (jako jsou ty, které mají průměr přes 110 mm), jsou planetární řezací stroje standardní.

1. Tloušťka stěny a kontrola soustřednosti: Jedná se o jádro indikátory pro měření kvality potrubí, které závisí na racionalitě návrhu plísní, stabilitě vytlačování a synchronizaci trakce.

2. Výroba a spotřeba energie: Cílem optimalizovaného návrhu extrudersů jednoho šroubu (jako jsou bariérové ​​šrouby) je zvýšit produkci a snížit spotřebu energie jednotky.

3. Technologie vzorců: Požadavky na vodovodní potrubí a drenážní trubky jsou odlišné (jako jsou standardy hygieny a úrovně odolnosti tlaku), vyžadující přesný systém vzorců.

1. Specifikace produktu: Jasně definujte rozsah vnějšího průměru a tloušťku stěny potrubí, které mají být vyrobeny (například φ 20 mm - φ 160 mm), což určuje velikost extrudéru, konfiguraci formy a pomocného vybavení.

2. Poptávka výroby: Vyberte příslušný průměr šroubu podle tržního plánu (například přibližně 80-150 kg/h pro stroj φ 65 a přibližně 180-280 kg/h pro stroj φ 90).

3. Úroveň automatizace: Potřebujete plně automatický systém krmení a vážení? Potřebujeme automatický jeřáb po řezání?

4. Plísní a dimenzovací pouzdro: Kvalita formy přímo určuje vlastní kvalitu a výnos materiálu potrubí. Dimenzovací pouzdro je třeba vyměnit podle různých průměrů potrubí.

5. Služba dodavatelů: Vyberte spolehlivé dodavatele, kteří mohou poskytovat plnou linii technologii, podpora vzorců procesů a komplexní po prodejní službě -.

Shrnutí: Řada vytlačování potrubí UPVC je jedním z nejvíce klasických a nejúspěšnějších příkladů v extruzní technologii.

Klíč k jeho úspěšné operaci spočívá v:

· Jednotné plastifikující extrudér jednoho šroubu

· Precision navržené plísně

· Stabilní a efektivní systém vakuového velikosti

· Synchronizovaná a přesná trakce

· Zralé a spolehlivé vzorce a procesy

Konfigurace výrobní linky je flexibilní, se zralými roztoky od malých až velkých plně automatizovaných linek. Investiční prahová hodnota je ve srovnání s liniemi profilu oken relativně nízká, což z něj činí běžnou volbou pro vstup do průmyslu pro vytlačování plastů.

Populární Tagy: linka pro vytlačování potrubí UPVC, výrobci linky pro vytlačování potrubí Číny, dodavatelé, továrna